Venturino Bartolomeo

Le moulin à huile a été fondé à Diano San Pietro, dans la province d'Imperia en Ligurie, par Bartolomeo Venturino en 1946, lançant ainsi les travaux du & #39 ; la ferme actuelle qui cultive des oliveraies de la variété Taggiasca. En 1975, son fils Valter, après avoir terminé ses études, a commencé à apporter sa précieuse contribution à la croissance de & #39 ; entreprise familiale : c'est ainsi qu'est née la marque Venturino Bartolomeo. Cependant, ce n'est qu'en 1998, dans un bâtiment adjacent à l'ancien moulin, que la première ligne d'emballage de conserves a été mise en place.

L& #39 ; l'année suivante, les fils de Valter, Tiziano et Alessandro, ont rejoint l'entreprise, démontrant immédiatement leur passion et leur dévouement au travail ainsi que leur respect pour tout ce qui a été accompli par leur père Valter et leur grand-père Bartolomeo. Trois générations se sont unies pour perpétuer une tradition familiale qui a permis de proposer de nombreux produits uniques en termes de saveur et de qualité. En l'espace d'un an, Frantoio Venturino a été l'une des premières entreprises de l'ouest de la Ligurie à obtenir la marque D.O.P. Riviera Ligure pour l& #39 ; huile d'olive extra vierge. L'usine de production, construite en 2003, n'a cessé de croître au fil des ans pour atteindre une superficie de 5 000 mètres carrés. Elle comprend trois lignes de mise en bouteille de & #39 ; d'huile, deux lignes pour le conditionnement de conserves et une chaîne de production de pesto.

Le moulin à huile de la famille Venturino commence à produire son huile d'olive extra vierge strictement à la main dans un ancien moulin à eau, un bâtiment classique appelé « gumbo ». Dans les années 1960, la première transformation majeure a eu lieu : l'électricité a remplacé l'énergie hydraulique, même si, en réalité, le travail et les compétences manuelles nécessaires restent sensiblement les mêmes. Ce n'est que dans les années 90 que la technologie a finalement pris le pas sur les compétences manuelles et depuis, à l'aide de machines modernes en acier inoxydable, ce précieux nectar d'olives Taggiasca continue d'être extrait à froid.

Les deux lignes de production de conserves garantissent un & #39 ; une grande flexibilité, tant en termes de format d'emballage que de cycles de production, une efficacité maximale et la possibilité de gérer des commandes importantes. En fait, la société L& #39 ; attache une extrême importance à la préservation du & #39 ; l'arôme naturel des matières premières. C'est précisément pour cette raison que les olives sont pressées dans les 24 heures suivant leur récolte. La mission de cette entreprise est très simple mais ambitieuse à la fois : valoriser toute l'excellence du territoire de la